作為膜結(jié)構(gòu)建筑中的重要組成部分，膜材的質(zhì)量直接決定了整個(gè)膜結(jié)構(gòu)體系的機(jī)械強(qiáng)度以及使用壽命，現(xiàn)在市面上建筑膜材種類繁多，品牌林立，質(zhì)量參差不齊，加之膜材加工過程中也沒有相應(yīng)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，那么膜結(jié)構(gòu)制作過程中如何保證膜材質(zhì)量呢？今天小編就根據(jù)自己多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來跟大家探討一下這個(gè)話題。

    一、膜材的選擇
    如今市場(chǎng)上的膜材主要分為進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)兩大類，價(jià)格差異還是比較大的，就拿我們常用的PVDF膜材來說，進(jìn)口的比國(guó)產(chǎn)的平均價(jià)格高50元左右，膜材的選擇上我們推薦使用知名的老品牌，進(jìn)口的如：杜肯、海德思、米樂、賽德樂、法拉利，國(guó)產(chǎn)的如：浙江星益達(dá)、錦達(dá)、麥柏等，進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)膜材的主要差異在自潔性以及質(zhì)保年限上，進(jìn)口膜材質(zhì)保一般在15年左右，國(guó)產(chǎn)在10年左右，所以在選擇膜材的時(shí)候要根據(jù)工程的具體情況，對(duì)使用年限、強(qiáng)度有一定要求的我們推薦使用進(jìn)口膜材，對(duì)于車棚之類的設(shè)施我們推薦使用性價(jià)比更高的國(guó)產(chǎn)膜材。
    二、膜材檢驗(yàn)
    1.數(shù)量核驗(yàn)
    用標(biāo)定的鋼尺測(cè)量膜材的長(zhǎng)度和幅寬，總長(zhǎng)度乘以標(biāo)定幅寬即為膜的面積，測(cè)量幅寬應(yīng)大于或等于標(biāo)定幅寬。
    2.外觀檢查
    每卷膜材應(yīng)通過燈箱進(jìn)行觀察，膜材表面應(yīng)光滑平整，如有嚴(yán)重缺陷（如通透孔眼、局部無涂層布基完全裸露、明顯且無法消除的污漬等），應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記并在裁剪時(shí)予以剪除。
    3.強(qiáng)度測(cè)試
    對(duì)于重要或者業(yè)主有要求的工程項(xiàng)目，膜材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)送更好的頒發(fā)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，其他項(xiàng)目可用拉力試驗(yàn)設(shè)備自行檢驗(yàn)。
    4.透光率與色差
    用專門設(shè)備對(duì)每卷膜材進(jìn)行透光率及色差分析，對(duì)于同批次材料透光率與色差較大的膜材不能混用。
    5.其他檢驗(yàn)
    對(duì)于有特殊要求的膜材還應(yīng)進(jìn)行厚度、克重、撕裂強(qiáng)度、防火、隔熱、吸聲等方面的測(cè)試。
    三、膜片裁剪
    1.手工裁剪膜片
    排料：將裁剪施工圖繪制的裁剪片，根據(jù)膜材料卷的幅寬、長(zhǎng)度合理排放，以達(dá)到更高的使用率。
    放樣畫線：按照排料后裁剪圖的坐標(biāo)，用地標(biāo)尺和丁字鋼尺在膜材上進(jìn)行放樣畫線，畫好線的膜片需經(jīng)自檢、互檢，并進(jìn)行膜片編碼和記錄。
    膜片裁剪：對(duì)放樣畫線及膜片編號(hào)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方進(jìn)行裁剪工作。
    2.自動(dòng)裁剪膜片
    排料：用排料專用軟件，根據(jù)膜材料卷的幅寬、長(zhǎng)度，采用自動(dòng)、手動(dòng)相結(jié)合的方式合理排料，手動(dòng)主要解決微調(diào)，以達(dá)到更高使用率。
    裁剪設(shè)定：用驅(qū)動(dòng)軟件，讀取樣片大小、形狀等信息，同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行裁剪設(shè)定，選擇刀片，設(shè)定裁剪壓力，裁剪的起始位置、裁剪速度等，以達(dá)到更佳的裁剪效果，通過軟件自動(dòng)保存設(shè)置的數(shù)據(jù)，以備同樣的膜材再次裁剪時(shí)使用。
    膜材臺(tái)面展開：把膜材拉到臺(tái)面上展開，盡量鋪平，不要有太多褶皺，經(jīng)真空吸附后自然展平于臺(tái)面上，臺(tái)面上分布均勻的小孔，是氣泵抽真空時(shí)吸附臺(tái)面上的膜材使用，應(yīng)定期用毛刷清潔臺(tái)面和小孔以免小孔堵塞，影響膜材的平整展開和裁剪效果。
    裁剪：開機(jī)裁剪過程中，應(yīng)始終有隨機(jī)人員跟蹤機(jī)頭觀察設(shè)備工作是否正常，設(shè)備正在裁剪時(shí)，嚴(yán)禁在臺(tái)面上拾取已裁剪好的膜片，須待設(shè)備裁剪工作停止后再操作。
    四、焊縫打磨
    對(duì)帶有不同焊面層的PVDF膜材焊接前應(yīng)進(jìn)行焊縫的打磨，通過反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整打磨砂輪的間隙得到更佳高度，在確保自潔涂層打磨干凈的情況下盡量保證涂層的厚度，不允許打磨帶基布，并對(duì)打磨焊縫寬度進(jìn)行控制，結(jié)果形成記錄文件。

    五、膜片熱合、補(bǔ)強(qiáng)、挖洞、圈邊處理
    根據(jù)圖紙膜片的焊接方式及層數(shù)，按照食鹽得到的相應(yīng)熱合參數(shù)進(jìn)行膜片的熱合工作，然后在進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)挖洞、圈邊等細(xì)節(jié)部位加工處理，對(duì)由膜片加工成的膜單元進(jìn)行自檢與復(fù)核，結(jié)果形成記錄文件，膜單元制作過程中必須用專用工具整拉、輕移，禁止野蠻操作，不得任意踐踏，不得在地面上拖拉，防止膜片與地面摩擦受損。

    六、成品檢驗(yàn)
    由公司質(zhì)檢部門、設(shè)計(jì)、制作等人員共同對(duì)所有加工好的膜單元按照?qǐng)D紙尺寸及公司或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)形成記錄文件。
    七、清潔
    檢驗(yàn)合格的膜單元，由制作部進(jìn)行更后清理，清潔劑需用中性，嚴(yán)禁使用含研磨成分的去污粉類物品，膜片正方面需逐次清理，不得留有粘膠痕跡，畫線痕跡，污漬，塵土等。

    八、包裝與運(yùn)輸
    膜單元應(yīng)按安裝展開順序合理折疊，用白色包裝膜裹嚴(yán)密實(shí)并捆扎牢固并按膜單元進(jìn)行編號(hào)及膜展開方向等標(biāo)識(shí)，PTFE及ETFE膜材不可折疊及擠壓，包裝及運(yùn)輸應(yīng)采用特殊處理辦法。
    以上就是膜結(jié)構(gòu)制作過程中膜材的加工步驟以及質(zhì)量保證措施，只有嚴(yán)格按照每個(gè)步驟進(jìn)行，才能保證膜材以及更終整個(gè)膜結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，鄭州卓越專業(yè)從事各類膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工，如果您有膜結(jié)構(gòu)方面的問題可以隨時(shí)咨詢我們。