膜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工程在現(xiàn)場安裝的施工順序為先鋼構(gòu)件后膜材。
　　
　　一、鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制的要點有:測量定位、焊接質(zhì)量、構(gòu)件安裝標(biāo)高與平面位置的控制、鋼件的成品檢驗等。 　　1、焊接質(zhì)量的控制：
　　
　　應(yīng)相當(dāng)注意依據(jù)制作的工藝要求，預(yù)留焊接收縮的余量，預(yù)置反變形。選擇合理的施焊程序，對于對稱截面，應(yīng)進(jìn)行對稱進(jìn)行施焊。在同一個構(gòu)件上進(jìn)行焊接之時，應(yīng)盡可能采用熱量分散、對稱分布的形式施焊。當(dāng)構(gòu)件焊以后產(chǎn)生了較大的變形，應(yīng)該予以火工矯正。焊接的任務(wù)完成以后應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行焊縫的沒損檢測，對檢查中發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷應(yīng)及時修整。Q345鋼返修時，應(yīng)采用低氬電極進(jìn)行焊接。電極直徑不大于4.0 mm，焊縫預(yù)熱溫度提高50℃，焊接變形的構(gòu)件應(yīng)采用機(jī)械法或火焰加熱法進(jìn)行矯正，低合金鋼加熱區(qū)溫度不高于900℃，嚴(yán)禁用水淬火。
　　
　　2、測量定位方面應(yīng)著重檢查支座標(biāo)高、軸錢定位、混凝土結(jié)構(gòu)上預(yù)埋螺栓的軸線和標(biāo)高、構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置
　　
　　3、鋼構(gòu)件安裝成品檢驗。
　　
　　二、膜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的膜材安裝質(zhì)量的控制關(guān)鍵在于實現(xiàn)膜材和骨架支撐系統(tǒng)的協(xié)同工作。膜材是在支撐結(jié)構(gòu)的拉力與自身重力作用之下繃緊，形成曲面。因此，膜材和支承骨架間的連接成為安裝的關(guān)鍵控制內(nèi)容。
　　
　　1、膜材間的接縫應(yīng)設(shè)在支承骨架上并以夾具固定。
　　
　　2、膜材與剛性邊緣構(gòu)件連接時，夾具應(yīng)連續(xù)可靠地夾住膜材邊緣，夾具與膜材問應(yīng)設(shè)置襯墊。當(dāng)剛性邊緣鋼構(gòu)件有棱角之時，須先倒角，使膜材光滑的過渡，避免劃傷膜材，影響其耐久性。
　　
　　3、在吊裝膜組件之前，應(yīng)確定膜組件的準(zhǔn)確位置。在打開和吊裝膜組件時，應(yīng)使用臨時夾板。嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行吊裝，避免吊點受力過大造成膜材撕裂。 　　4、膜單元在安裝時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)不能一次性完成安裝時，應(yīng)采取可靠的臨時固定措施，以抵御施工之間可能出現(xiàn)的強(qiáng)風(fēng)。同時，膜表面應(yīng)無水。
　　
　　5、膜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的膜單元安全吊裝的工作環(huán)境應(yīng)嚴(yán)格控制，同時滿足以下幾點:風(fēng)力小于三級，氣溫高于4C，現(xiàn)可能損及膜材的物件已采取防護(hù)措施，現(xiàn)場可能污染膜材的物件已清理。