第一、材料供應(yīng)
1、結(jié)構(gòu)材料的選用：
       型鋼構(gòu)件材質(zhì)均為Q235B，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94的規(guī)定。
所有鋼管采用國標(biāo)焊接管，所有鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2；鋼材的屈服點不超過其標(biāo)準(zhǔn)值的10％，且伸長率應(yīng)大于20％，且應(yīng)有良好的屈服臺階和良好的可焊性。
       鋼材均要求具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗的合格保證。
 

2、焊接材料：
       本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延伸率、極限強度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強度的鋼材焊接時，可采用低強度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。
       手工焊接用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定；對于Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。
 

第二、加工制作
1、加工制作內(nèi)容概況：
       本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：焊接鋼制、鋼梁、屋架檁條。
 

2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工制作方案：
      構(gòu)件加工制作工藝及質(zhì)量控制技術(shù)措施是鋼結(jié)構(gòu)工程中一個重要的分項工程，構(gòu)件的加工的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到整個工程的質(zhì)量。因此必須制定一個科學(xué)、先進、精度控制高的生產(chǎn)工藝。
      本鋼結(jié)構(gòu)工程制作的重點主要在于鋼梁、鋼柱。考慮本工程的重要性，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工任務(wù)的順利實現(xiàn)，首先原材料的檢驗必須按照本工程技術(shù)要求文件的規(guī)定嚴(yán)格控制。其次是制作前對工人焊接操作技能進行一次培訓(xùn)及綜合考核，以達到熟能生巧的目的，并對即將投入本工程施工的設(shè)備進行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達到業(yè)主要求。
 

3、本工程鋼結(jié)構(gòu)加工組織方案如下：

• 加工制作管理體系

加工制作，由項目負責(zé)人對公司生產(chǎn)、設(shè)備材料供應(yīng)質(zhì)管等部門進行綜合協(xié)調(diào)和控制，根據(jù)綜合計劃按工藝特點要求對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行加工制作。

• 加工管理和保證措施

本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個特點：
⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、加工中隨時滿足業(yè)主要求，滿足現(xiàn)場安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。
⑵、焊接、涂裝質(zhì)量要求高，必須采用合適的焊接方法，制定科學(xué)合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應(yīng)十分熟練。
在制作工藝上，結(jié)合工廠的加工能力，對關(guān)鍵工序和生產(chǎn)環(huán)節(jié)制定出必要的技術(shù)措施，包括防止構(gòu)件吊裝時發(fā)生變形的措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。